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煤制油

肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司自主研发的“褐煤热溶催化工艺”充分利用褐煤的的化学组成及结构特点,将其中容易液化的部分转化为高品质的液体产品,不易液化的部分提质加工成化工原料和碳材料,通过简洁、温和、安全的工艺方法把褐煤转化为清洁的气、液、固产品,实现褐煤的高效转化。

与传统煤制油工艺相比,褐煤热溶催化工艺具有以下几个技术优点:

1、反应条件温和;反应温度430℃,压力6~8Mpa,降低了投资成本和操作难度;

2、适宜煤种丰富,锡盟、呼盟、云南、陕西等主要低阶煤产地的典型煤样均在装置上进行过长周期运转,油收率能保持在30%以上;与固体热载体、干馏等工艺相比,油收率可提高5-6倍,且热溶催化工艺所得柴油馏分油可满足我国近十项国标要求;;

3、工业三废少,且能实现达标排放,满足国家最新的环保和排放要求;

4、发展空间大,热溶催化不单单将褐煤作为燃料看待,根据煤基衍生油的产品特性,热溶催化的液体产品不单单能作为普通的气煤柴,可发展为高体积热值的航煤和火箭燃料;低馏分油中的低级酚和芳烃富集,采取常规的分离方法可以生产更高价值的酚类和BTX芳烃,具有更高的经济价值;煤基沥青经过进一步的处理可以生产高强度的碳纤维、碳纳米管等高附加值的碳材料;

5、热溶焦和褐煤掺混水煤浆气化,水煤浆浓度可达到60%以上,可有效解决装置供氢、有机废水和工业废固问题;

6、通过科技成果鉴定,达到国际先进水平,适合我国国情和能源产业政策。

7、经测算,高压加氢法的粗油成本为60美金/桶,而热溶催化法则为46美金/桶,经济效益优势突出;和间接液化相比,投资、水耗、电耗均相当其一半,能源转化率由40%提高到71%以上,效益显著。

热溶催化项目制取液、固、气体燃料达到一定规模,可大大缓解我国经济持续增长与能源短缺的矛盾,有力保障我国的能源安全。热溶催化项目从清洁生产的角度出发进行了工艺技术优化集成,从根本上杜绝或减少了污染物的产生。所产生气体中的CO2由于富集,也容易捕捉处理,所以又是一个环保减排项目。中国工程院院士倪维斗表示,该项目为世界褐煤利用开辟了一条新路,“工作做得非常漂亮,关键技术突破了,就要赶快往前走”。